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數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)修理概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)(system)發(fā)生故障（fault）時(shí)，如何排除故障（fault）和及時(shí)修復(fù)，使數(shù)控系統(tǒng)(system)盡早投入使用，還應(yīng)包括(bāo kuò)正確使用和日常維護(hù)等。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。液壓折彎機(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。 剪板機(jī)的正確操作控制和使用數(shù)控系統(tǒng)有以下幾個(gè)步驟：巡查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭有無松動。認(rèn)真巡查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定(guī dìng)，正確而可靠地連接。交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定(guī dìng)的要求。確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述巡查，CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。 數(shù)控剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)通電后的巡查： 首先要巡查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍(fàn wéi)之內(nèi)。進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。 當(dāng)數(shù)控裝置與數(shù)控剪板機(jī)聯(lián)機(jī)通電時(shí)，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備(ready)，以備出現(xiàn)緊急情況(Condition)時(shí)隨時(shí)切斷電源。用手動以低速給移動各個(gè)軸，觀察機(jī)床移動方向的顯示是否正確。 進(jìn)行幾次返回剪板機(jī)基準(zhǔn)點(diǎn)的動作，用來檢查數(shù)控機(jī)床（屬性：自動化機(jī)床）是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。CNC裝置的功能測試。